高效节能纳米抗磨剂润滑剂新材料可行性研究报告 91页

高效节能纳米抗磨剂润滑剂新材料项目可行性研究报告.. 目录前言………………………………………………………………第—章总论……………………………………………………………项目概况……………………………………………………………1.2结论与建议………………………………………………………第二章项目背景及必要性……………………………………………2.1背景………………………………………………………………2。2必要性……………………………………………………………第三章市场分析………………………………………………………3.1产品市场需求……………………………………………………3.2产品市场供给-…………………………………………………3.3产品目标市场及价格预测………………………………………3.4竞争优势及营销策略……………………………………………第四章建设规模及产品方案…………………………………………4.1建设规模……………………………………………………………4.2产品方案……………………………………………………………第五章项目选址和建设条件…………………………………………5.I项目选址…………………………………………………………5.2建设条件…………………………………………………………第六章工程技术方案…………………………………………………6.1技术方案……………………………………………………………6.2设备方案……………………………………………………………6.3工程方案……………………………………………………………第七章总图布置与公用工程…………………………………………7．1总图布置…………………………………………………………7．2给排水工程………………………………………………………7．3供电………………………………………………………………7.4地震设防选型……………………………………………………8。l原材料、燃料消耗………………………………………………8.2来源分析…………………………………………………………第九章节能节水………………………………………………………9.1节能……………………………………………………………….. 9.2节水………………………………………………………………第十章环境影响评价…………………………………………………10.1项目采用的环境保护标准………………………………………l0.2项目主要污染物和污染源………………………………………10.3污染物和污染源治理措施……………………………………10.4环保投资…………………………………………………………10.5环境保护管理和环境监测建议…………………………………第十一章劳动安全卫生与消防………………………………………11.1工厂生产过程危害因素分析……………………………………11.2设计中采用的安全卫生防护措施………………………………11.3消防………………………………………………………………第十二章项目管理与实施……………………………………………12.1项目管理…………………………………………………………12.2人力资源配置……………………………………………………12.3项目实施安排……………………………………………………12.4工程招标方案……………………………………………………第十三章投资估算与资金筹措………………………………………13.1投资估算范围……………………………………………………13.2估算编制依据……………………………………………………13.3建设投资…………………………………………………………13.4建设期利息………………………………………………………13.5流动资金估算……………………………………………………13.6项目总投资………………………………………………………13.7项目筹资…………………………………………………………第十四章财务评价……………………………………………………14.1财务评价依据、基础数据与参数选取…………………………14.2收入。销售税金及附加…………………………………………14.3成本估算…………………………………………………………14.4财务效益分析……………………………………………………14。5不确定性分析…………………………………………………14.6财务评价结论……………………………………………………第十五章社会效益分析………………………………………………第十六章风险分析…………………………………………………….. 16.1风险因素的识别………………………………………………16.2风险程度的设计………………………………………………16.3风险对策…………………………………………………………16.4风险分析结果的反馈……………………………………………16.5风险与对策………………………………………………………第十七章结论与建议…………………………………………………17.1结论………………………………………………………………17.2建议…………………………………………………………….. 第一章总论1.1项目概况1.1.1项目名称年产8万吨高效节能纳米抗磨剂润滑剂新材料1.1.2项目承办单位项目承办单位：某润滑油脂有限公司（暂名）简介：某市某润滑油物资有限公司引进无锡市某润滑油脂有限公司、某战略投资者，以及若干技术持有者，拟在广西某市注册成立“某润滑油脂有限公司（暂名）”，法人代表，公司注册资本金人民币伍仟万元，系自然人出资的股份制企业，主要生产、研发和经营某牌高效节能纳米抗磨剂润滑剂新材料。公司拟定员工75人，其中高级管理人员12人，专业技术人员23人，各个工作岗位若干人，同时考虑安排部分下岗职工进入企业，为失业人员提供了再就业机会。某润滑油脂有限公司（暂名）成立后，充分利用某市某润滑油物资有限公司、无锡市某润滑油脂有限公司目前已具备稳定的润滑油产品销售渠道（工业润滑油和车用润滑油），在广西某建立生产基地，并辐射中西部地区及东南亚地区和国家。公司以实现“润滑经济”产业为最终目标，确立“感触科技、启迪未来”的企业发展理念，实施产品突破“零磨损”的技术理论目标，确立用“最简单的原理、最先进的技术，解决最原始的问题”的技术行动方针，以“质量就是生命服务就是市场”的企业宗旨，确立“安全、及时、准确、高效”.. 的市场服务理念，建立完善的产品研发、生产、市场推广和终端服务体系。公司本着“诚信为本，顾客至上，携手合作，互利双赢”的宗旨，追求企业内在的产品质量和服务质量。1.1.3拟建地点某市某或者某工业园区1.1.4建设规模与目标项目拟建规模为年产8万吨高效节能纳米抗磨剂润滑剂新材料。达产后年生产出8万吨高效节能纳米抗磨剂润滑剂新材料产品。1.1.5主要建设条件（1）项目选址位于某市某或者某工业园区，现有基础设施条件，地理区位条件满足项目要求．某地区项目管理所需的投标．监理等项目监督管理机构有多家，可以对项目实施全方位，全过程的管理。本地区具有相应资质的施工企业多家，施工力量雄厚，完全有能力承接该项目的施工．本地区人、材、物等资源供应条件较好，能够满足项目建设需要。（2）项目的建设符合国家资源利用的相关政策。项目建成后，能实现良好的经济效益．因此，项目建设能够得到国家政策支持。（3）项目建设地地质条件好，工程地质，水文条件可以满足项目要求．因此项目建设的主要建设条件是具备的。1.1.6项目投入总资金及效益情况项目总投资12635万元，其中项目建设单位自筹资金5885万元。.. 申请银行贷款6750万元．项目建成达产后，年可实现销售收入1219070万元，年新增净利润85417万元，新增税金28465万元。1.1.7可行性研究报告编制依据（4）遵照中国石油化工总公司《石油化工项目可行性研究报告编制规定(1997年版）》中有关规定进行编制；（5）《建设项目经济评价方法与参数》第三版；（6）广西紫冠科技有限责任公司与有关方面的专家交流、咨询，与同行业的相互考查和对市场调研得出的《项目可行性研究咨询》；（7）年产8万吨高效节能纳米抗磨剂润滑剂新材料装置的工程设计基础资料．1.1.8主要技术经济指标项目主要技术经济指标见下表．表1-1主要技术经济指标表序号项目单位数值备注一．数据1产量吨80000达产后正常年份1.1工业用系列润滑剂吨50000达产后正常年份1.2车用系列润滑剂吨30000达产后正常年份2销售收入万元1219070达产后正常年份3销售税金及附加万元7314.42达产后正常年份4总成本费用万元52190达产后正常年份5利润总额万元113882达产后正常年份6所得税万元28465达产后正常年份7税后利润万元85417达产后正常年份8新增职工人数人146达产后正常年份.. 9项目总投资万元9.1固定资产投资万元9.2流动资金万元10新增建筑面积㎡11总咱地面积亩二．指标1投资利润率%达产后正常年份2投资利税率%达产后正常年份3全投资内部收益率（所得税前）%4全投资内部收益率（所得税后）%5全投资财务净现值（I-10%）（所得税前）万元6全投资财务净现值（I-10%）（所得税后）万元7投资回收期（所得税前）年不含建设期8投资回收期（所得税后）年不含建设期9BEP（生产能力利用率）%10资产负债率%达产年11利息备付率%达产年12偿债备付率%达产年1.2结论与建议1.2_1结论通过对年产8万吨高效节能纳米抗磨剂润滑剂新材料项目的技术、经济的全面研究和论证，得出以下结论：.. （1）项目具有良好的市场和稳定的原料来源，并可通过实施该项目实现节约能源和环境保护的双重效益．（2）项目技术工艺成熟。生产工艺组合了成熟可靠的传统润滑油精制工艺技术和自创的润滑油添加添加剂的独特技术，优化了润滑油生产工艺，既保证了生产过程得以连续稳定进行并使得到的产品的质量达到相应的产品标准．（3）项目选址、交通条件、供水条件、供电条件良好，具备开工条件．（4）项目的财务分析表明项目具有良好的经济效益．(5）项目的设计、建设，充分考虑了环境保护和工厂的三废治理措施．工厂建成投产后，对周围环境和生态平衡无不良影响，本项目不论从市场和企业发展需要来看，还是从经济效益和社会效益来看，是必要的，可能的和可行的，项目在技术上可行，经济上合理．1.2.2建议本项目的建设具有较强的可能性．但是由于项目规模较大，时间较紧，开发过程中各方面工作协调难度较大．建议强化项目进程中的投资，质量、进度计划，注重对可能发生的不利条件及变化因素的预测与防范对策，以保证项目按期完成．.. 第二章项目背景及必要性2.1背景随着经济的发展，对润滑油的需求量也越来越大．随着国民经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，生产和生活过程中需求高级润滑油也日益增多，大力开展生产高级润滑油，是提高能源利用效率，保护环境，建设资源节约型社会的重要途径之一．根据市场调查研究的结果，作为地处两广经济区，紧接东盟，工业经济正在飞跃发展，有着广大的润滑油需求市场。公司近年来开始高级润滑油的研制生产，对国内润滑油市场，国内、国外的润滑油生产技术进行了广泛深入的调查研究，并一直针对不同地区，不同种类、不同组成的润滑油进行了不断的试验。公司决定在原有润滑油精制项目的基础上，新建年产8万吨高效节能纳米抗磨剂润滑剂新材料4条生产装置，利用好中石油和中石化的润滑油基础油资源，以赢得更好的经济效益，社会效益和环境效益。2.2必要性（1）项目建设符合国家产业政策.. 《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议》明确提出，要把节约资源作为基本国策，保护生态环境，加快建设资源节约型，环境友好型社会，开展资源综合利用，是落实节约资源基本国策，转变经济增长方式，发展循环经济，建设资源节约和环境有好型社会的一项紧迫任务．（2）项目资源利用和环境保护利益显著随着经济的发展，对润滑油的需求量也不断增加，而高品质的润滑油对提高动力，节约能源，减少废气排放，保护环境起到了显著的效果。（3）项目建设单位有实施项目优势条件公司具备稳定的润滑油产品销售渠道，并在与香港公司建立起了快捷有效的润滑油销售渠道。产品销往四川、云南、福建、广东等地。（4）技术领先，项目在高级润滑油技术方面在国内处于领先地位，与国外相关添加剂公司在技术开发方面建立起了广泛的合作关系。.. .. 第三章市场分析3.1产品市场需求2011年三季度，国内通胀压力增大，汽车行业和制造业等主要用油行业发展明显减速，润滑油消费量下降，淡季特征明显。7月是我国润滑油传统消费淡季，今年7月淡季特征尤其明显，汽车用油和工业用油均呈低迷状态：一方面，7月汽车销量环比、同比双双下降，为仅高于2月销量的次低量，其中商用车销量为全年最低;另一方面，7月制造业PMI为年内最低值。8月汽车销量环比上升，PMI指数回升，国内润滑油市场开始回暖。9月开始北方地区季节性换油需求启动，汽车销售进入旺季，润滑油消费量继续回升。　　2011年三季度我国汽车销量约425万辆，较二季度下降2.7%。摩托车在出口快速增长的带动下，产销有恢复性增长，三季度销量约674万辆，同比增加9.8%，环比虽然下降3.6%，但降幅较去年同期明显收窄。汽车、摩托车产业虽然仍保持增长，但增速显着下滑，且增长动力主要来自出口市场，国内车辆保有量增速放缓，车用润滑油增速继续减慢。三季度也是我国制造业的传统淡季，PMI在7月达到年内低点后缓慢回升，但季度均值依然为全年最低，工业润滑油需求总体低迷。估计2011年三季度润滑油表观消费量153万吨，同比下降2.0%，环比下降15.5%。2011年前三季度，累计消费润滑油495万吨，同比增长2.7%。.. 　　2011年三季度，国内润滑油基础油供应总量为140万吨，环比下降7.5%，同比增长2.6%。其中国产基础油104万吨，环比增加26.8%，同比增加8.0%。同比增加量主要来自中海油惠州炼厂今年新投产的装置。进口基础油数量三季度继续降低，三季度净进口量预计39.4万吨，较二季度下降33.7%，较去年同期下降6.2%。1-9月，我国累计净进口基础油159.4万吨，同比下降1.6%。基础油进口量下降的原因主要有三点：一是国内润滑油需求疲软，二是国产基础油供应量增大，三是进口基础油价格高于国内市场价格。国产润滑油数量的增加降低了我国基础油的对外依存度。三季度我国基础油进口依存度28%，较二季度下降8个百分点。2011年，中国国内润滑油消费量为570万吨．2012年超过600万吨．相对比较，全球需求呈二位数下降，降幅为12%-13%．2011年召开的JCIS基础油和润滑油会议报道显示，尽管遭遇全球经济衰退，中国润滑油需求仍呈增长态势．2011—2012年中国润滑油需求增长超过6%达到600万吨，据中国石油预计中国润滑油需求在2015年将提高到近800万吨，每年将需进口超过200万吨基础油才能满足这一需求．3.2产品市场供给《2011中国润滑油市场趋势观察研究报告》中数据表明：2009年10月润滑油实现产量60.6万吨，2008年l0月实现产量45.1万吨，同比增长34.4%．至此．2009年1-10月累计产量608.6万吨，.. 去年同期累计产量589.8万吨，同比增长3.2%．2009年中国润滑油进口量236497.819吨，进口总金额445，809，415美元出口量100551.137吨，出口金额153，108，085美元。随着工业和汽车行业对润滑油的需求，未来润滑油生产量还会进—步增加．根据目前的发展情况来看，未来润滑油市场将有以下发展趋势：高端润滑油市场的份额将进一步扩大；国产品牌润滑油将掀起树立品牌的热潮。比如目前国内的三家主要润滑油企业：中石油．中石化．统一的形象已经出版建立；国内的润滑油市场将逐步采取连锁经营的形式，3.3产品目标市场及价格预测本项目目标市场是普通成品润滑油市场．目前，普通润滑油成品油价格情况见下表，表3-1普通润滑油成品油价格表序号名称价格（元/吨）1汽油机油128002柴油机油128003齿轮油100004液压油100005全损耗系统油95006基础油料85003.4竞争忧势及营销策略3.4.1竞争优势.. 本项目是从韩国KALTON株式会社引进的二十一世纪顶级润滑油，目前拥有五万公里，十五万公里及一百万公里无需换油的三种规格。经美国石油协会品质认证，认证SAE：5W-30；APL；SL是目前我国乃至全世界具有领导潮流的代表。在中国首届汽车场地越野锦标赛北京总决赛时被中汽联选为指定产品，并获得极高的评价。奇迹牌润滑油具有抗磨损，环保、节能、高效等卓越的功能，该产品的使用不仅可以使汽车使用者节省经济成本，同时也创造了巨大的社会效益，顶级新产品源自高科技的研究和严格的质量管理体系。3.4.2营销策略本项目建成后，针对国内外市场供应现状及公司所具有时竞争优势，公司制定市场营销的主导方案是：首先占领沿海船舶市场，在此基础上逐步向全国市场拓展，公司顺应市场潮流，坚持两手抓：—手抓产品质量，一手抓销售，在服务上采取优质服务策略．具体的营销策略：（1）建立良好的营销和售后服务体系．培养高素质，懂技术的人员从事产品销售及售后服务工作．（2）建立公司的电子商务网站，进行网上宣传，通过建立全新的企业信息发布和技术交流平台，是人们更方便的了解公司和产品。第四章建设规模与产品方案4.1建设规模项目计划建成四套年产8万吨高效节能纳米抗磨剂润滑剂新材料.. 的生产设施及其配套系统。（1）建8万吨/年调和装置，对各种润滑油基础油加入功能添加剂调和后生产符合国家标准的柴油机油，汽油机油和工业机油．（2）增建储运设施．装卸，储存润滑油基础油，中间原料，产品等．（3）配套公用设施和配套设施．4.2产品方案本项目的产品主要是柴油机油，汽油机油以及工业用各种润滑油。公司将以核心专利技术为依托主要生产以下产品：某牌高效节能纳米抗磨剂某牌“汽车”高效节能纳米抗磨剂系列产品某牌高效节能纳米抗磨“内燃机油复合剂”系列产品某牌高效节能纳米抗磨“齿轮油复合剂”剂系列产品某牌高效节能纳米抗磨“乳化油复合剂”系列产品某牌高效节能纳米抗磨“内燃机油”系列产品某牌高效节能纳米抗磨“齿轮油”剂系列产品某牌高效节能纳米抗磨“乳化油/液”系列产品某牌高效节能纳米抗磨“高清洁精密机床液压油”系列产品某牌高效节能纳米抗磨“润滑脂”系列产品某牌高效节能纳米抗磨“乳化油复合剂”系列产品某牌“防锈油”系列产品.. 第五章项目选址和建设条件5.1项目选址本项目场址在某市某或者某工业园区，规划占地100亩5.2建设条件5.2.1自然条件（1）地理位置本项目选址位于某市某或者某工业园区，离某市中心直线距离分别为5km地处广西经济的中心位置，桂海高速公路出口，距离项目建设地10km，交通极为便利。(2）地形地貌处于山地之中的一个小盆地（3）水文某市地处桂中北部，属中亚热带季风气候，影响某.. 市的大气环流主要是季风环流，夏半年盛行偏南风，高温、高湿、多雨，冬半年盛行偏北风，寒冷、干燥、少雨。夏长冬短、雨热同季，光、温、水气候资源丰富，但地区差异较大，北部各县具有较明显的山地气候特征。太阳辐射量年平均为95～110千卡/平方厘米，南部多于北部，一年中以7～8月最高，1～2月最低。日照时数平均1250～1570小时。气温自北向南渐增，年平均气温北部18.1～19.4℃，其余20.1～20.7℃，年际变化北部小于中、南部，最高年与最低年相差1.3～2.0℃。最冷月1月平均气温7.2～10.4℃，历史上极端最低温度为-2.5～-5.8℃，高寒山区可达-8℃以上。最热月7月平均气温27.2～28.9℃，历史上极端最高气温为38.6～39.5℃。年总积温5700～6800℃，南北相差1100℃。年总降雨量1345～1940毫米，但地区分布和季节变化很大。雨季一般始于四月下旬，终于9月上旬初，这期间降水量占全年降水量的70%以上。雨量分布，北部多于南部，山区多于平原，融水县贝江流域为某市的一个多雨中心，年降水量可达2000毫米以上。多年平均蒸发量1600～1700毫米，自南向北渐减，南部超过1700毫米，大于降水量，为半湿半干状态，而北部的降水量多超过蒸发量，气候湿润。某市气象灾害主要有：春季低温阴雨和干旱，夏季的暴雨洪涝和雷雨大风，局部地方春夏之交季节有冰雹，秋季寒露风和秋旱，以及冬季的寒潮霜冻害。5.2.2基础设施条件（1）供电：接入市内1Okv电网，经变压后可直接接入各用电设备．（2）供水：工业圈区供水系统完善，可充分满足用水需求．（3）排污：工业园区内排污管网形成，厂内污水处理厂即将建成投入运行．.. (4)通讯：已建成现代的通讯网络，光纤传输．接入、分组交换、DDN，因特网等邮政通讯业务及技术得到广泛运用。（5）供热：项目自建锅炉．.. 第六章工程技术方案6.1技术方案6.1.1工艺流程润滑油基础油→预处理（沉降）→搅拌预加热→添加添加剂→搅拌调合→冷却→成品润滑油润滑油基础油回厂，经过滤沉降脱杂质，然后进入反应釜进行搅拌预加热，加入添加剂调和成润滑油成品油销售．6.1.2工艺流程环节说明（1）预处理外购的润滑油基础油通过化验室化验进行品位分析，然后通过油泵送入储油罐．在储油罐内自然沉淀4小时以上，进行油及杂质的初步分离．根据类比同类型的润滑油生产厂家，该过程分离出的油、水及杂质均为0.2%左右，经沉淀处理后的润滑油进入反应釜以备下一步处理。（2）搅拌预加热经沉淀处理后的基础油用油泵送入反应釜，在搅拌中通过换热器与基础油进行换热至70℃左右。.. （3）调和按照各种润滑油的产品标准加入一定比例的添加剂，搅拌60min左右便形成成品进入包装车间．（4）包装成品油通过灌装机进行灌装．封盖．喷码．打包后进入成品仓库。6.1.3工艺流程及物料平衡图本项目生产工艺流程图详见图6-1。沉降冷却搅拌调合添加剂添加搅拌预加热成品润滑油图6—1项目生产工艺流程图6.2设备方案项目主要设备选用国内先进节能设备表6—1装置静设备一览表设备编号名称型号规格数量1、加热炉类F101减压加热炉160万大卡12、冷换设备类换-1BES500-55-25-41.. B=150换-2BES500-65-25-4B=2001换-3BES600-90-25-2B=2001换-4BES600-90-25-2B=2002冷-1BJS600-90-25-2B=300冷-2BJS700-120-25-2B=300冷-3BJS600-90-25-2B=3009冷-4BJS500-70-25-2B=300冷-5BJS600-90-25-2B=300冷-6BJS600-90-25-2B=3003、容器类容-13立方容-230立方.. 容-3100立方容-4150立方表6—2装置动设备（机泵）表序号工艺号设备名称流量M³/h扬程M型号功率（Kw）数量1泵-1原料油泵2泵-2加热油泵3泵-3过滤油泵4泵-4均质油泵5泵-5回油油泵6泵-6灌装油泵7泵-7抽油油泵8泵-89泵-910泵-1011泵-11表6-3调合装置设备表（静设备罐、釜）.. 表6-4调合装置设备表（动设备罐、釜）6.3工程方案6.3.1工程设计原则（1）生产车间平面和空间设计必须满足工艺要求，流程合理．方便操作，便于管理，利于设备安装维修．.. （2）在满足要求的基咄上，应符合防火、防爆、防震．防腐等安全要求．（3）建筑形式的选择，应根据特点，建厂地区条件和其他各种因素综合考虑，并应力求外形简单，布置合理．充分利用空间．节约用地。（4）生产车间柱网、层高和定位轴线，在满足生产工艺要求下。应遵循国家规定的《建筑模数协调统一标准》和《厂房建筑模数协调标准》的有关规定，尽可能使设计标准化，构件定型化．（5）建筑围护结构要满足一定的温度，湿度要求，并应根据需要满足通风、采光要求，创造良好的劳动卫生条件。（6）要考虑生产车间内部运输对建筑的要求，为原料、半成品与成品的运输（水平的和垂直的）创造条件．（7）认真贯彻适用，经济，在可能条件下注意美观的方针，在满足工作要求和方便使用用前提下，努力降低建筑工程造价，并尽可能地满足建筑艺术和城市建设的要求．6.3.2土建工程（1）主要建、构筑物的建筑特征及结构设计工厂的主要土建构筑物是钢混结构的框架结构和塔、加热妒的基础、油罐区的主要土建构筑物是油罐基础。调和装置的主要土建构筑物是全钢结构的工业厂房．（2）特殊基础工程的设计该项目的建构筑物并无特殊要求的土建工程结构，其基础工程部分按设计要求．.. （3）建筑材料该项目主要的建筑材料是钢材、水泥，沙石、预制砖等常规建筑材料。这些材料在建设期间在当地采购．部分特殊设备在国内专业厂家采购．（4）项目工程内容项目工程内容包括主体工程，辅助工程，公用工程、环保工程，储运工程及生产装置．表6-5工程项目组成及主要内客一览表.. (5）项目建筑物、构筑物项目组成的具体建筑物、构筑物见下表：表6-6项目建筑物、构筑物一览表.. .. 第七章总图布置与公用工程7.1总图布置7.1.1全厂总图(1）总平面布置原则①充分体现国家的政策，结合当地情况，在满足使用的要求下，做到布置合理，节约用地：②综合生产要求，保证生产过程的连续性，使生产作业最短，最方便；③结合地形，地质，气象等自然条件，符合竖向及绿化布置的要求；④设施布置应符合防火，劳动安全卫生规范及各种安全要求，并满足地上、地下工程管线的铺设和交通运输的要求．（2）总平面布置①总平面布置本项目建设地区选择在某市某工业园内。②道路布置.. 整个厂区道路均环形布置，道路宽度6m-8m，转弯半径12m-15m，满足消防要求。③工厂绿化方案尽量利用装置内空地进行绿化．控制室和综合楼附近为重点绿化美化区，种植观赏性树种。罐组、装置四周以种植草皮为主，点缀常绿小乔木和灌木．7．1.2竖向布置本工程所有用地范围内，地势平坦，竖向布置采用连续平坡式．地面雨水排放采用管道排水方式，雨水沿地面设计坡度流入道路边缘雨水地漏，汇入全厂雨水管网．7.1.3厂内外运输方案工厂原材料的进厂和产品的外运的运输方式均采用陆路汽车运输．工厂原料储备以30天考虑，基础油储存以25天考虑，成品润滑油的厂内储存不超过10天．工厂内的液态物料以管道输送，以汽车和人力运输相结合倒运厂内固体物料．工厂界区以内的给排水工程包括给水、排水，消防给水工程设计．（1）水源：厂区用水由工程所在地配套的给水管网提供符合生活饮用水标准的新鲜水．.. （2）给排水系统划分：工厂给排水分别为：新鲜水管网、循环冷水系统，消防水系统，含油污水系统，生产废水系统。新鲜水管网：供给各装置和各单元的生产，冲洗用水和厂区的生活饮用水．循环冷水系统：供给各装置、单元内冷凝器、冷却器及机泵等的冷却用水及循环水场旁滤池反冲洗用水，循环冷水至各装置、各单元边界线压力为0.4Mpa消防水系统:经消防水加压站加压后输往各装置，各单元供消防使用的独立系统．含油污水系统：收集各装置的含油污水、被油品污染的初期雨水及未达到排放标准的生活污水。生产废水和雨水系统：收集全厂雨水和各装置，各单元排出的未被油品污染的生产排水及达到排放标准的生活污水．注：1．含油污水中包括部分生活污水，生产装置含油污水中含有部分含盐污水．7.2.l循环水7.2.1.1给水消耗指标新鲜水0.75T/h，(年消耗0.6万)吨新鲜水的消耗主要表现在循环水冷却塔蒸发损失新鲜水0.75T/h，而泵冷却用水地面冲洗水有回水池在循环利用。损耗极少．循环水量120t/h，消防水200t/h（备用）7.2.1.2设计规模循环水场循环水量l20t/h:消防水加压站供水量250t/h（备用）.. 7.2.2污水处理设计处理水量30t/h，由干整个装置内的前期雨水都进入污水处理池进行隔油处理，按装置地面约有3300平方米的雨水须进入污水处理池，按近几年雨季的平均日最大降雨量考虑，设计处理水量30t/h不下雨时污水量小于5T/H（某x地区近年平均日最大降雨量为200cc左右）。7.2.3各装置、各单元给排水(1)装置、单元给排水的设计原则为保证满足装置、单元生产，消防和生活给水，排水的要求，做到经济合理，安全可靠，保护环境．(2)装置，单元用水，增大循环水用量，降低新鲜水用量，以降低生产成本，（3）装置，单元压力管（除消防给水）进出边界线内均设置计量设施，以满足生产的需要，所有压力线进出装置、单元均设压力指标。（4）装置．单元内生产污水．生活污水做到清污分流，降低污水处理量，减少排污量．(5）按照规范要求，含油污水管线在规定位置设置水封井，以确保安全生产。.. （6）装置，灌区消防管线进口均设置二个进口，形成环路，根据规定及消防操作要求，合理设置室内外消火栓，箱式消火栓，消防水炮和消防竖管．每隔5个消防设施设置截断阀一个，以确保在某个消防设施或某段消防管线检修时，其他管段仍能满足消防供水的需要．7.2.4厂区给排水系统管网(1）系统管网设计遵照经济合理，降低能耗，安全可靠原则，合理布置管网走向及编排。（2）根据各装置，单元进出口方位及厂区工艺管带。电缆布局，合理布置管网走向，到距离最短、节约工程造价，降低能耗，以获得最大经济效益。（3）为便于检修，方便操作，在管网压力线，生产需要部位合理设置中断阀，泄水阀．（4）为确保管线运行安全，管网含油污水干线、水封井设置距离不大于100米。7.3供电7.3.1用电情况（1）主要生产装置用电7-1蒸馏装置动设备（机泵）表.. 7-2调和动设备及泵表.. （2）其他用电锅炉房：37kw照明30kw办公室30kw污水处理：22kw其他用电25kw（3）总用电量总用电量为：117.6+52.26+45.6+37+30+30+22+25=359.46kw。7.3.1变配电间（1）变电装置为户内布置.10/0.4干式变压器与相应配电装置布置在一起．低压侧采用母线桥连接．（2）变配电间所需的10kv电源及变压器由市电提供。考虑到为二级负荷供电，需要在变配电间内设置一台柴油发电机（200kw）做备用电源，发电机能供给全厂二级负荷的主要设备用电．在380v母线上设进线及发电机的自动切换装置．（3）变压器的选型，由于全厂满负荷生产时用电量为359.46kw，按0.88的负荷系数每小时用电量为317度左右。考虑到机泵的切换，将变压器选型为：Sll-10/0.4kv-400KVA。7.4地震设防选型工厂的设计地震设防烈度为里氏7级．7.5生活福利设施.. 工厂主要生活福利设施是行政办公楼和值班休息楼，内设宿舍，阅览室，娱乐室等．第八章原料及燃料动力供应8.1原材料，燃料消耗.. 本项目原料主要是回收的废旧柴油机油，汽油机油和工业机油．原材料、燃料动力、生产辅助材料供应及消耗情况见下表：表8-1原材料、燃料动力供应及消耗量表8.2来源分析8.2.1原料润滑油的种类主要来源为中国石化、中国石油的润滑油基础油以及韩国进口的添加剂因此，项目所需主要原料润滑油来源是有保证的，足以支撑项目设计产能。根据中国石化广西分公司润滑油销售统计显示，“长城”牌包装润滑油和散装油的年销售量07年.08年、09年分别为4.5万吨，5.3.. 万吨．6.9万吨，中国石油“昆仑”牌包装润滑油和散装油在广西的销售量07年、08年、09年分别为3万吨、3.8万吨．4.2万吨，即中石化和中石油在广西全省润滑油的销售量07年，08年、09年分别为7.5万吨、91万吨，111万吨，而中石化、中石油的包装油和散装油虽然是主渠道，但也仅占市场份额的58.3%，有41.7%的市场份额由国外品牌和广西的民营企业以及经销商所占有．广西省全年润滑油的使用量在19-20万吨，并且每年按l7—20%的速度在递增，本项目是针对广西及近邻湖南、贵州、四川、云南、广东、福建省充足的润滑油用量而确立的8万吨／年高级润滑油加工规模，并充分考虑铁路运输1500km以内，公路运输800km以内，运价均控制在吨成本350元以内，目前，项目单位与广西及湖南、贵州、四川、云南、广东、福建六省销售商有良好的合作关系，并形成稳定的网络．尤其值得—提的是项目单位在上述五省年高级润滑油销售量近100吨，由此形成了供好油的良性循环．随着销售单位业务量的不断扩大，高级润滑油的销售也将随之增加．8.2.2燃料动力项目选址地处广西城市群核心区，工业配套设施完善，水电气供应稳定，完全可以满足项目生产需要．.. 第九章节能节水9.1节能9.1.1设计依据（1）中华人民共和国节约能源法（1998.1.1）（2）公共建筑节能设计标准(GB50189-2005）（3）国家建设部[1998]第1号令《城市节约用水管理规定》(1998.11)(4）建筑节能设计规范、标准及技术规定等9.1.2节能措施在全世界日益增长的能源消耗中，建筑能耗约占30%-40%，本项目具体采取如下措施，以达到良好的建筑节能效果．（1）设计有利于节能的建筑朝向和平面根据建筑功能要求，结合当地日照等气候条件和其他状况，合理.. 确定建筑面积，外观体型，朝向，间距、层高，使用节能型建筑材料．在建筑设计中重视屋檐、挑檐，遮阳板，窗帘等构造措施，调节日照、节省能源，采用主体绿化措施，合理确定建筑涂料类型和颜色．（2）改善建筑围护结构的保温性能在满足基本采光和通风的前提下，尽量缩小窗墙比，改进窗户的材料和构造，使窗户的气密性要达到《节能标准》规定的II级，采用平开铝窗、塑钢复合式窗等新材料，施工中尽量避免“热桥”现象，以改善室内环境。(3）建筑电气节能在大面积场所采用紧凑型电子荧光灯，—般房间采用节能型电子荧光灯。配置可靠性较高的节能型电子镇流器，优化照明配电系统．集中设置照明电线路与开，关控制，加装自控装置，便于控制和照明，节约用电，在满足使用功能的前提下，合理布置管线走向，缩短路径．减少能耗。总体规划设计时，在保证合理布局的前提下，尽可能缩短供水、排水等管道路径，选好合理的供水位置．（4）道路照明节能道路两侧照明选择高效率的光源（如高压钠灯，其先效—般为80一130Im/w。显色指数30，色温2000k）同时在不同的时间段合理控制照明运行时间，以减少照明电能的消耗。（5）装置节能.. 为节约能源装置在设计时考虑到了热量的回收收，把各侧线的余热都利用换热器和原料换热，使得原料换热后温度可达290度左右，所有工艺管线、高温设备、塔，炉都采用了保温和绝热措施，使得热量损失大大降低，从而达到节能目的。另外，道路照明的间接能耗主要包括照明用电供电线路的能耗和灯具配套电器的能耗两个方面．对干供电线路的能耗，要求合理地设计供电点和供电线路的长度，保证线路中电压损失符合要求，同时尽量地减少线路的电能损耗．灯具配套电器的能耗，主要是维持灯具的正常启动或运行的配套器件所消耗的能量，或者由于配套器件损坏而引起的灯具自身能耗增加的部分。要解决配套电器的间接能耗问题，主要有两种方式：一是选用节能型电感镇流器，同时加强灯具的维修，防止由于电容的损坏而造成线路的无功损耗增大：二是推广电予镇流器，从根本上解决电感镇流器损耗高，电容损坏造成无功损耗增大的问题，在项目的建筑施工过程中，应加强对施工人员的教育，培养他们的节能意识，最大限度的节约使用各种建筑材料以及用水、用电．9.2节水9.2.1生产、生活节水.. 合理规划和建设项目区内水环境，提供安全，有效的供水，污水处理，日用系统，节约用水．实现水资源的可持续发展和利用，改善区内生态环境．建立完善的给水系统，保证供水水质符合卫生要求，水量稳定，水压可靠；建立完善的排水系统；雨水经处理后达到国家规定的相应排放标准，回用作生活杂用水等各种用途，对区内用水水量和水质进行估算与评价，提供详尽的用水量估算资料，提出合理的水质和水量保证方案，最大限度地有效利用水资源，减少污水的排放量。以足够的水量和水压不间断地供应符合卫生要求的饮用水、消防用水和其它生活用水；及时将污水处理后和雨水排放收集到指定场所，收集雨水用以在—定范围内补充区内用水，完善屋顶和地表径流规划，避免雨水淹渍，冲刷给环境带来的破坏．充分利用雨水，减少市政供水。9.2.2绿化景观，道路冲洗及车辆清洗节水用水设置循环系统，并结合中水系统进行优化设计以保证水质，提高用水效率。提倡营造少灌或免灌绿化群落，减少草坪面积，尤其是冷地型草坪面积，同时可利用雨水回用作为绿化及清洗用水，以利于节水及利用自然渗透补充地下水．9.2.3节水器具节水大力推广使用节水型器具。不断提高用水效益．采用节水洁具，不使用耗水9升和9升以上的座便器。（1）水龙头①不使用螺旋升降式铸铁水嘴，②根据用水场合的不同，选用延时自动关闭（延时自闭）式，水力式，光电感应式和电容感应式等类型水龙头：手压，脚踏，肘动式.. 水龙头停水自动关闭（停水自闭）式水龙头，陶瓷片防漏水龙头等节流水龙头．（2）沐浴器具冷、热水混合器具（水温调节器）；电磁式淋浴节水装置；节水喷头等．9.2.4生产过程节水在生产过程中采用污水处理后的水再用来作为工艺冷却水用的方法，所有清洗地面的水都进入污水处理池，处理后用作工艺冷却用．9.3节能节术效果为节约能源装置在设计时考虑到了热量的回收，把各侧线的余热都利用换热器和原料换热，使得换热后温度可达290度左右，因此燃油和天然气消耗大大降低，表9-1装置消耗指标一览表（年开工天数按8000小时计）.. 目前我国500万吨/年以上的蒸馏装置的能耗指标为：59.62千克标油/t原料，折合为59.62x41.868=2496.2MJ/t，而200万吨/年以下的蒸馏装置的能耗指标为：65.62千克标油/t原料，折合为63.12x41.868=2642.7MJ/t原料，该装置能耗指标2543.52MJ/t原料符合小型装置能耗指标．.. 第十章环境影响评价10.1项目采用的环境保护标准(1）《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996国家标准；（2）《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996国家标准：（3）《工业企业厂界噪声标准》GB12348-1990国家标准；(4)《污水排放综合标准》GB8978-1996国家标准．10.2项目主要污染物和污染源10.2.1主要污染物工厂的主要污染物是废水，(1)废水工厂的废水包括含油废水，①油废水含油废水的组成：生产装置在正常生产过程中与油品接触的冷却用水、生成水、工业洗涤水；油品储运系统的油罐切水；环保监测及全厂中心化验室排水等含油污水．降雨产生的含油污水经明沟进入污水处理场，含油污水从各排放点排出后通过含油污水管网输送至污水处理场集中处理．.. ②生产废水生产废水主要来自动力站的锅炉排污及冲洗水等，此类废水主要含有一定量的盐和固体悬浮物．③生活废水生活废水即日常生活用排放水，来自各装置操作区和行政区的生活设施排放水．（2）废气工厂废气包括锅炉烟气、加热炉燃烧重油排放的烟气。动力站锅炉烟气：燃料型蒸汽锅炉排放烟气，其中主要污染物是少量的粉尘（TSP）及二氧化硫、氨氧化物．各生产装置加热炉燃烧天然气和少量燃料油排放的烟气，其中主要污染物是二氧化硫、氨氧化物及少量粉尘(TSP)等．油厂油气：润滑油工厂的轻质油品极少，因此该项目的炼厂油气泄漏量也是很有限．此类废气无法准确计算．其它废气：主要指非连续性不定期排放的废气，如装置开停工置换及吹扫排放的废气，因排放时间短，污染物浓度也较低,对大气的影响轻微，表10-1废气排放一览表.. （3）噪音工厂噪音主要是生产装置的加热炉、锅炉、机泵运行的噪声和低、中频气流噪声。10.3污染物和污染源治理措施10.3.1污水处理措施全厂废水采用装置预控，全厂清污分流，分类处理的处理方式。动为站等排放的生产废水污染物含量少，滤去悬浮物后不进污水处理场直接外排。各生产装置产生的含油污水经收集后排进污水处理场处理，处理达到二级排放标准后排放．工厂含油污水和生产废水经工厂给排水系统的废水管网收集送进污水处理场进行处理达标后排放．由于工厂地面或多或少有一定的油污，因此前期雨水必须进入污水处理场隔油，所以设计污水能力为30吨/时，非雨期工厂总生产污水量不到5吨/时．（1）设计基础数据①设计处理水量：30t/h.. （考虑前期雨水量，不下雨时＜6t/h）；②各装置废水排放量见表10-2;③进水水质和处理后污水水质见表10-3．表10-2各装置废水排放量一览表（单位：t/h）表10-3进水水质和处理后污水水质一览表.. （2）处理流程及流程说明①污水处理流程→调节罐→↑↓含油污水_→格栅→沉砂→提升水池提升→一级隔油→二级隔油→一级气浮→二级气浮缺氧生化（并可好氧运动→好氧生化→沉淀池→过滤→部分用作工业用水重新使用/部分排放②污泥处理流程油泥，浮渣，剩余活性污泥→污泥池→提升→浓缩罐→外运③污油处理流程污油→污油池→提升→脱水罐→污油罐沉降脱水→加热炉燃烧（3）流程说明①污水处理流程系统的含油污水，通过沉砂池及格栅去除污水中的泥砂，除去其中漂浮物后入提升水池．再经污水提升至调节水罐自流入平流隔油池．隔油池设有收油机，集油管、排泥阀，蒸汽消防设施．经过隔油.. 的污水自流到一级气浮池，污水经一级气浮去除部分乳化油后，自流到二级气浮进一步去除乳化油，二级气浮出水自流入生化处理部分，该部分采用A/O生化处理流程，分为两段串联运行，第一段为缺氧段（可好养运行）；第二段为好氧段，污泥回流量为50%-100%，污水在好氧处理时，废水中的含碳有机物（BOD）被好氧微生物氧化分解；有机氮通过氨化作用和硝他作用转化为氧化态氮．在缺氧段活性污泥中的反硝化细菌利用氧化态氮和废水中的含碳有机物进行反硝化，使化合态氮转化为分子态氮．同时获得除碳和脱氮效果。若不合格再返回提升水池重新处理．②污油，污泥处理流程污水处理过程中，回收的污油含水率约70%，用泵送至污油罐进行脱水，再送至工厂回炼．污水处理过程中产生的油泥，浮渣和剩余活性污泥，经泵提升到浓缩罐加药浓缩后，经干化后外运，（4）污水处理场主要设备见下表．表10-4污水处理场主要设备一览表.. 表10-5污水处理场构筑物一览表10.3.2废气排放治理措施（1）工厂烟气废气主要污染物为粉尘(TSP)及二氧化硫、氮氧化.. 物及粉尘(TSP)等．工厂烟气采用湿式石灰乳液喷雾喷淋联合除硫除尘工艺处理达标后排放，烟气经烟囱进入旋流处理器，在旋流处理器廊道内与旋流器顶部喷淋下来的碱液充分接触、湿润、反应并降温，烟气中的二氧化硫、三氧化硫和氮氧化物等酸性气体与碱反应生成中性盐类，溶于碱液中-并流回碱液沉淀循环槽，烟尘也被湿润吸附一起随碱液流回碱液沉淀循环槽。监控槽内碱液的PH值并补充烧碱使碱液PH≥10，以保证对烟气中酸性气体的有效吸收．定期收集碱液沉淀循环槽内的沉淀物，将沉淀物中和干化后外运填埋．（2）蒸馏联合装置产生的少量不凝气经收集后引入装置加热炉做为燃料气燃烧，其它装置正常生产和非正常生产的放空油气量极少，采取高点放空，不会对大气造成污染．（3）装置泄漏气的控制．设计中严格遵守材料选型设计规范，保证设计质量；施工严格按有关工程施工及验收规范执行；日常操作严格管理；尽可能消除“跑、冒、滴、漏”现象，减少油漆损失，保护环境。10.3.3废渣治理措施本项目的废渣包括污水处理场的活性污泥和原料预处理过滤下的固体机械杂质、白土精制装置的废白土渣．污水处理场产生的活性污泥、浮渣、油泥进行浓缩、脱水干化．.. 此类污泥量小10kg/天。原料预处理过滤下的固体机械杂质经热水脱油．脱水干化，废渣量约15kg/天，物及粉尘(TSP)等．工厂烟气采用湿式石灰乳液喷雾喷淋联合除硫除尘工艺处理达标后排放，烟气经烟囱进入旋流处理器，在旋流处理器廊道内与旋流器顶部喷淋下来的碱液充分接触、湿润、反应并降温，烟气中的二氧化硫、三氧化硫和氮氧化物等酸性气体与碱反应生成中性盐类，溶于碱液中一并流回碱液沉淀循环槽，烟尘也被湿润吸附一起随碱液流回碱液沉淀循环槽。监控槽内碱液的PH值并补充烧碱使碱液PH≥10，以保证对烟气中酸性气体的有效吸收．定期收集碱液沉淀循环槽内的沉淀物，将沉淀物中和干化后外运填埋．（2)蒸馏联合装置产生的少量不凝气经收集后引入装置加热炉做为燃料气燃烧，其它装置正常生产和非正常生产的放空油气量极少，采取高点放空，不会对大气造成污染．（3）装置泄漏气的控制．设计中严格遵守材料选型设计规范，保证设计质量；施工严格按有关工程施工及验收规范执行；日常操作严格管理；尽可能消除“跑、冒、滴、漏”现象，减少油漆损失，保护环境。10.3.3废渣治理措施本项目的废渣包括污水处理场的活性污泥和原料预处理过滤下的固体机械杂质、白土精制装置的废白土渣．.. 污水处理场产生的活性污泥、浮渣、油泥进行浓缩、脱水干化．此类污泥量小10kg/天。原料预处理过滤下的固体机械杂质经热水脱油．脱水干化，废渣量约15kg/天。10.3.4噪声治理措施在工厂的设计和建设时，对高强度噪声源采取适当的减噪措施后，厂界处环境噪声会下降。在厂界围墙内按适当的标准种植绿化隔声带，将厂界外噪声可降至55dB（A）以下。10.4环保投资项目环境保护投资预计420万元，其中：土建50万元，设备购置费250万元，安装费120万元。10.5环境保护管理和环境监测建议10.5.1环境保护管理（1）工厂设置环境保护管理部门，环境保护管理部门工作职能包括①制定环境保护目标责任制。②定期检查工厂内各污染治理设施，以便及时发现解决问题，确保治理设施正常运行。③期举行环保会议，总结和安排工作。④定期向全厂及公司领导通报环保工作。⑤定期与当地政府及外单位环保部门协调工作。⑥进行环保知识宣传、普及工作，提高职工的环保意识。.. （2）环境管理的依据和执行的法规①《中华人民共和国环境保护法》及各项具体法规。①方有关环境法规。②《环境质量空气标准》（GB3095-96）二级标准，烃类参照系列标准：一次值5mg/m³，日均值2mg/m³。③《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中二类混合区标准及《工业企业设计卫生标准》（JT36-79）．⑤《污水综合排放标准》（GB8978-96）新建项目二级标准。⑥《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-91）．（3）环境监测根据实际情况和环保要求设立环境监测站，或委托当地环保部门实施环境监测．环境监测任务是：①工厂的各废水、废气、废渣排放点要定期进行常规监测，废气半年监测一次，重要位置须24小时连续监测．废水排放口每天监测—次，废水污染源半年监测一次．分析其中有害物质的浓度，检查是否符合国家规定的标准。②定期监测周围环境中大气、水体、土壤中有害物质含量是否符合国家规定的卫生标准．③掌握工厂内治理设施的实施及其运行效果。④对可能出现的高危害排放点，容易造成污染事故的设施，进行特定目标的警戒监测，以便发现问题后尽快采取措施，尽可能缩小危害的影响．.. ⑤在发生严重事故时，进行应急监测，为采取的治理措施提供依据．⑥建立污染档案、监测数据档案，为工厂的环境保护的改进提供真实的环境背景资料．(4)工厂绿化工厂在生产过程中以及原料进厂和油品储运过程中，会排出多种有害气体及粉尘、烟尘等，还会产生不同程度的噪声。这些有害污染物不仅损害工作人员的身体健康，影响产品的质量，甚至会威胁到生产安全、工厂绿化不仅可以对有害气体及粉尘，烟尘等有效吸附和抑制．而且，具有一定规模的合理绿化对美化工厂、净化空气、改善环境均具有十分重大的意义．①净化空气：绿色植物的光合作用可吸收二氧化碳释放氧气，它们对低浓度的有害气体具有一定的吸收功能，植物茂密的叶片有较好的减尘、滞尘作用，某些植物还能分泌杀菌素，起到抑菌、杀菌的作用．所有这些都可在—定程度上净化空气，改善大气质量．设计推荐了相应的植物品种。②减弱噪声：噪声波经过林带时，一方面噪声波造成树叶的微振而消耗了声能，另一方面由于树叶对声波的多方向反射而使其减弱，从而起到较好的减噪效应．③调节气候：植物可截留降水，保蓄水份；树木可遮挡阳光，降低温度；因此说可以对气候有一定的调节作用．④监测污染：指示植物对大气污染有敏感的反应，在工厂厂区种.. 植敏感植物即可及时简便的监测大气污染程度。⑤美化环境：合理良好的绿化能为人们创造一个优美的工作环境．工厂绿化设计包括行政区绿化和生产区绿化两部分，行政区绿化可采用固体式绿化，配置绿化植物，发挥其净化、防尘、隔噪及美化环境的作用．9.5.2建议基于工厂的长远发展建设与环境和谐，工厂设计充分考虑其对环境影响，根据相关的标准和规范，与工厂的设计，建设同步—次到位配套建设工厂的污染治理设施，在污水治理方面设计合理的用水和排水方案，采用先进成熟工艺技术建设投用规模可以满足工厂生产需要的污水处理场，从而使工厂的污水得到有效处理，经过处理可以满足新建项目二级排放标准．在废气治理方面，烟气采用可靠的脱硫除尘净化措施治理达标后高架排放，落地浓度很小；其它极少量油气泄漏也采取选用合理的设备和密封结构．严格管理生产过程以严格控制排放。对工业噪声也采取了相应、可靠的预防和消减措施，选用低噪设备，隔噪等综合治理措施。.. 第十—章劳动安全卫生与消防11.1工厂生产过程危害因素分析11.1.1火灾.爆炸本项目是润滑油再生循环利用，主要原材料是废润滑油，产品是润滑油基础油料，成品润滑油和重质油料。在生产过程中的原料及产品是具有可燃性质的液体，生产加工过程伴随有少量油气，工艺过程多在高温且有一定压力条件下进行．全厂工艺装置，辅助装置、储运系统火灾危险分级见下表．表11-1全厂主要工艺装置、辅助生产装置、储运系统火灾危险分级装置名称火灾危险分类液体类别润滑油调和装置丙丙B原料及产品罐区丙丙B.. 润滑油油装车设施丙丙B污水处理场丙丙B工厂的原料和产品属于丙B类可燃液体介质，装置内有明火设备（加热炉）和大量电气设备．11.1.2毒性危害工厂除轻微油气外，不产生有毒气体．11.1.3高温热源装置内的加热炉，蒸汽锅炉以及操作温度较高设备，管道是工厂的高温热源．在高温的设备、管道的内部或外部均设置了隔热衬里或隔热层，装置各区域多接近常温，但容易造成高温灼伤的多为非正常生产和装置检修施工阶段，正常生产中违规操作可能造成高温伤害如蒸汽烫伤．11.1.4噪声噪声主要来源是各生产装置和公用系统工程的机泵、压缩机、鼓风机、加热炉及各种设备的扫线放空等操作过程．本装置所有设备都采用低噪音设备，对环境影响不大．11.1.5粉尘工厂生产无粉尘产生。11.1.6高空坠落高处作业时如果保护措施不到位，可能导致高空坠落伤害，表11-2主要危险场所一览表.. 危险场所危险性质生产装置加热炉区高温、噪声生产装置区噪声、火灾、爆炸、粉尘锅炉站高温，噪声，火灾、爆炸、粉尘压缩机房噪声、火灾、爆炸高处操作高空坠落11.2.1安全卫生防护措施设计主要采用下列的标准及规范①《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》劳动部1996弟3号令；②《石油化工大型建设项目总体设计内容规定》SHSG-050-98中国石化总公司：③《工业企业设计卫生标准》TJ36-79;④《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92:⑤《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH3047-93；⑥《建筑防火设计规范》GBJ16-87(95)；⑦《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85。11.2.2安全卫生防护措施（1）防爆平面布置：项目工厂全部新建，工厂总平面布置设计和装置设备平面布置设计严格执行《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92（1999局部修改条文）．《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》.. GB5005l一92的有关条款，严格按防爆区域划分．装置之间的距离也符合规范要求，设备的间距符合规范要求。（2）设备①按规范要求在带压设备上设置安全阀，防止设备超压操作．②生产装置的平面布置将同类危险设备或厂房布置在—起，便于统一安排防火防爆设施．装置内的设备多布置在敞开或半敞开式的建构筑物内。③明火设备如加热炉布置在远离可能散发可燃气体的设备或储罐．（3）自动控制系统无论是DCS还是常规仪表均具有可靠性，安全性和先进性．生产的自动控制系统是安全生产的保证，辅助设施采用常规控制仪表，可以满安全生产，蒸馏装置采用DCS自动控制系统，将生产过程检测、监视，控制，操作，数据处理，生产管理等功能集中在一个协调、分散型计算机网络中，既发挥了计算机的高智能，高速度的性能，又具有系统危险性分散的特点。由于采用冗余和冗错技术，可大大提高系统的安全性，可靠性．（4）防震和抗震措施工程所在地区的地震裂度为7级，工厂设计的所有建构筑物的抗震设计均严格接照GBJ11-89《建筑抗震设计规范》和GB50191-93《构筑物抗震设计规范》的规定进行抗震设计，设备如塔、加热炉，储罐.. 、换热器、压缩机等重要设备的主体结构、支座、基础．固定方式，接管方式等均按有关的抗震设计规范进行设计．电器设备、精密仪器和通讯设施按有关规定执行，（5）设备外围的防护措施，凡需要经常操作，检查的设备或其它主体均设有操作平台，梯子及操作保护栏杆，在大型平台和框架上设有扶手、护栏等．各类保护设施均按国家或行业标准的有关规定进行设计．（6）转动设备的安全防护转动设备的外露转动部位按要求设置防护罩．（7）防高温烫伤工厂生产装置内的人员能接触到的高温设备设计均采取隔热保护，凡操作人员经常经过或有可能接触的部位都设有防烫隔热层，防止操作人员受伤害．（8）防噪声伤害本设计执行《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）的规定，设备选用低噪声设备，如低噪声电机和低噪声的风机，同时采用加设消音器，局部隔声及隔声控制室等措施，可以保证操作人员的工作环境符合GBJ87-85的要求。11.3消防全厂生产装置火灾危险性均属于乙，丙类，厂区占地面积约13260㎡，根据《石油化工企业设计防火规范》和《建筑设计防火规范》的相关要求，火灾按—处着火考虑，—.. 次灭火用水量lOOL/s（折360m3/h），火灾延续供水时间，灌区不少于4小时，工艺装置不少于3小时．（1）消防流程市政来水→消防水池→泵站→消防水管网（2）消防设施的设置①地下式消防水池15.9想x8×4.O米1座，总有效储水量500m3．②半地下式消防水泵房9x6x4.5米1间，泵房内共设2台水泵，1用1备．③消防值班室4.2x3.6x4.5米1间，内设消防控制盘和火警电话。④消防泵选用强自吸型xBD8.4/150-Zx，1台，流量432-720m3/h，扬程86-76米，配电机型号Y355-4，功率220Kw；备用泵选用强自吸型柴油机泵xBC8.4/150-xZ，1台，流量540m3/h，扬程84米，配柴油机功率220Kw。⑤根据《石油化工企业设计防火规范》规定，厂区设环状消防供水管网，供水能力为150L/S。管网上设地上式消火栓，为火灾时提供消防人员或岗位操作人员应急使用．⑥小型灭火器材的设置根据需要，按规范规定设置小型灭火器．另外需要说明一点。根据《石油化工企业设计防火规范》中的相关内容，该厂可以不设固定的泡沫灭火系统，而采用移动式泡沫灭火.. 和设置灭火器就可以了，第十二章项目管理与实施12.1项目管理12.1.1项目法人组建方案本项目的管理实行建设单位法人负责制，某某为本项目建设法人．12.1.2管理机构组建方案.. 为适应市场经济发展要求，完善公司内部管理，保障公司正常运营，公司下设办公室，财务部，生产技术部，物料管理部，销售部，质检部、保卫郜，并采用四级管理，其组织机构见下图：执行董事总经理保卫部财务部物料管理部办公室生产技术部质检部销售部各机构职能：办公室：执行上级指令，下达贯彻执行，建立市场信息反馈机构，生产管理郜：负责综合平衡全公司生产指标，制定下达年内生产计划任务并组织生产，物料管理部：负责原料的采购和供应，生产技术郜：组织产品和生产原材料供应，负责技术推广和技术销售部：负责新产品的宣传推广、市场监管、新产品销售、营销质检部：负责原料，辅料，包装材料及成品质量的检测．.. 财务部：组织和协调财务管理。安全保卫部：负责维护工厂的正常秩序和公共财产安全．12.2人力资源配置12.2.1劳动定员本项目本着精简高效的原则，拟新增人员146名管理、技术人员及生产工人．为适应废润滑油再生利用的工作需要，提高服务质量，本项目将通过派出进修，到实践中锻炼，接纳大学毕业生，选调有实践经验的专业技术人员等途径，建立结构合理，素质较高的工作队伍，表12-1企业定员表.. 12.2.2员工培训项目区在经营，管理，市场开拓和业务操作等工作需要各种知识和技术水平的劳动者，因此，公司工作人员除上岗前培训外，还要接受定期集中培训，聘请有经验的管理人员担任主讲，讲授先进的服务方法和科学的管理方法．12.3项目实施安排项目建设期2年，自2012年6月至2014年5月．具体安排如下：（1）2010年6一8月编制项目可行性研竞报告并上报审枇；（2）2010年7月-10月进行初步设计(包括审批时间)．施工图设计，同期进行设备及土建工程招标；(3)2010年11月一2012年1月土建工程施工：(4)2010年8月-2012年3月设备采纳安装；(5）2012年4月进行设备安装调试；.. （6）2012年5月竣工验收．表12-2项目实施进度表12.4工程招标方案12.4.1总则（1）为保证项目建设招标投标公开，公正，公平开展，规范建设工程项目招，投标工作，促进招标投标工作规范化，程序化，科学化，特编制本方案．（2）本方案编制的依据是《中华人民共和国招标投标法》，《中华人民共和国建筑法》，《中华人民共和国合同法》、《建筑工程招标投标规程》等有关法律、法规。.. （3）建设工程招标投标是指建设工程项目发包方通过发布招标公告或者向一定数量的特定承包商发出招标邀请的方式发出招标的信息。提出建设工程项目性质及其数量．质量，技术要求，竣工期以及对承包商的资格要求等招标条件，表明将选择最能够满足要求的承包商与之签订合同的意向，由各有意承包的承包商作为投标方，向招标方书面提出自己拟提供的报价及其它相应的招标条件，参加投标竞争，经招标方对各投标者的报价及其它条件进行审查比较后，从中择优选定中标者，并与之签订承包合同。（4）本项目招标投标遵循的原则：公开、公平、公正和诚实信用的原则．（5）本项目招标投标活动不得违法限制或者排斥本地区，本部门以外的投标人参加投标，不得以任何方式非法干涉招投标活动．12.4.2招标内容（1）招标范围①项目的勘察。设计全部进行招标．②项目的建筑工程、安装工程全部进行招标，③项目的工程监理全部进行招标．④工程所需的重要材料部分进行招标．⑤项目其他部分进行招标．（2）招标组织形式该建设项目的建筑工程、安装工程．监理及重要材料采用委托招标；工程地质勘察、设计和其他采用自行招标．（3）招标方式该建设项目的建筑工程，安装工程、监理及重要材料设备采用公开招标；工程地质勘察、设计和其他采用邀请招标，.. .. 第十三章投资估算与资金筹措13.1投资估算范围本项目为高级润滑油生产为目的项目，主要建设内容为厂房、成品仓库．实验楼、综合楼等．投资范围主要包括：工艺设备，建设相应配套的构筑物，本项目投资估算范围包括主体装置、辅助工程和公用工程设施，以及整个建设期间为保证工程顺利完成和交付使用后能够正常发挥效用而发生的各项其它费用．13.2估算编制依据（1）建筑工程费参照建设地建筑工程造价指标，并结合本工程具体情况进行估算：（2）定型设备按制造厂家询价．非标设备按市场制作价计列：.. （3）安装工程费参照当地类似工程安装估算指标估算．并调整到2009年价格水平；（4）工程勘察费和工程设计费依据国家计委．建设部计价格【2002]10号“关于发布《工程勘察设计收费管理规定》的通知”计列．（5）固定资产投资方向调节税依据财政部、国家税务总局，国家发展计划委员会财税字[1999]299号《关于暂停征收固定资产投资方向调节税的通知》计列，（1）基本预备费率取8%，项目建设期短，未计取涨价预备费．项目建设投资7394万元，其中：建筑工程费986万元，安装工程费456万元，设备购置费3800万元，工程建设其他费用1733万元，预备费419万元．13.4建设期利息本项目建设利息为450万元．13.5流动资金估算本项目流动资金为4791万元．13.6项目总投资项目总投资12635万元，详见下表．表13-1投资估算汇总表.. 13.7项目筹资项目总投资12635万元，其中：项目建设单位自筹资金5885万元，申请银行贷款6750万元，.. 第十四章财务评价14.1财务评价依据、基础数据与参数选取14.1.1_评价依据（1）国家发改委、建设部颁发的《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）；（2）国家计委和中咨公司编写的《投资项目可行性研究指南》（2002版）。14.2.2基础数据与参数选取（1）固定资产采用平均年限法分类进行折旧，预备费按比例分摊到各折旧类别中，房屋建筑物按20年折旧，设备按15年折旧，残值按5%计取．（2）修理费按折旧费的50%计取；（3）项目建设2年，计算期15年，财务基准收益率为10%，按照现行的财务制度和税收制度进行评价；（4）项目年生产负荷投产第1年50%，第2年80%，第3年及以后年份达到产能的100%。14.2收入，销售税金及附加14.2.1收入.. 项目建成后达产后正常年份预计出售收入51907万元．14.2.2税金按照国家财税有关规定，本项目产品接17%计算增值税、城建税税率按7%、教育费附如按4.5%比例计算，企业所得税按25%计算。项目达产后正常年份总成本费用为46710万元．14.4.1财务盈利能力分析通过项目投资现金流量计算各项评价指标如下：项目建成投产后，所得税后内部收益率达31.68%，净现值15645万元，投资回收期（不含建设期）为3.4年。14.4.2利润及其分配项目正常年利润总额为4849万元，投资利润率为38.39%，投资利税率31.68%。当以生产能力利用率表示该项目的盈亏平衡点BEP时；年固定成本BEP生产能力平衡点=年营业收入-年可变成本-年营业税金及附加x100%经计算，本项目盈亏平衡点(BEP)为37.3%，即该项目生产能力达到设计生产能力的37.3%可保本。14.6财务评价结论.. 项目建成后经济效益好，偿债能力、抗风险能力强，第十五章社会效益分析.. 中国的经济近年来得到了迅猛发展，润滑油的消耗同样得到了迅猛发展，项目建成后将可以有效的解决资源浪费的问题，大大的节约了社会成本，提高相关行业的经济效益．目前国内年消耗润滑油550万吨，投入高级润滑油的潜力巨大。本项目可新增就业岗位近100个，对解决社会就业问题，进一步推进当地经济社会的快速发展具有积极意义。因此，项目社会效益显著。.. 第十六章风险分析16.1风险因素的识别本项目属资源循环利用项目，为国家和地方支持项目，无政策风险和社会风险，可能的主要风险因素包括：（1）市场风险，主要指因宏观经济波动等原因引起的产品需求量减少，库存增加、价格下降等风险。（2）技术风险.主要指生产过程中由于工艺先进性、工人技能，生产经验等方面原因引起的技术问题造成的损失．（3）工程风险。指工程地质条件、水文地质条件和工程设计本身发生重大变化，导致工程量增加，投资增加、工期拖长所造成的损失．（4）资金风险，主要指资金来源中断或供应不足，导致融资成本提高，给建设和生产运营造成的损失。.. （5）外部协作风险。指投资项目所需要的供水排水、供电供气，通讯，交通等主要外部协作配套条件发生重大变化，给建设和生产运营带来困难．16.2风险程度的设计本项目采用专家评估法帮助识别风险因素和估计风险程度．经专家就项目可能涉及的风险因素及其风险程度进行判断，对结果的整理与分析见下表，表16-1风险因素和风险程度分析表.. 16.3风险对策（1）风险控制预防风险是指采取预防措施，以减少损失发生的可能性及损失程度．预防风险涉及到—个现实成本与潜在损失比较的问题：若潜在损失远大于采取措施所支出的成本，就应采用预防风险手段．（2）风险转移风险管理是人们对潜在的意外损失进行辩识．评估．预防和控制的过程，建筑工程由于其规模大、周期长、生产的单件性和复杂性等特点，在实施过程中存在着施工不确定的因素，比一般产品生产具有更大的风险，进行风险管理尤为重要。风险管理是对项目目标的主动控制．首先对项目的风险进行识别，然后将这些风险定量化，对风险进行控制．国际上把风险管理看作是项目管理的组成部分，风险管理和目标控制是项目管理的两大基础．在工业发达国家和地区，风险转移是工程风险管理对策中采用最多的措施，工程保险和工程担保是风险转移的两种常用方法．本项目.. 拟采用了以下两种方法：①工程保险工程保险是指业主和承包商为了工程项目的顺利实施，由保险人（公司）支付保险费，保险人根据合同约定对在工程建设中可能产生的财产和人身伤害承担赔偿保险全责任。工程保险一般分为强制性保险和自愿保险两类，在工业发达国家和地区，强制性的工程保险主要有以下几种：建筑工程—切险（附加第三者责任险），安装工程—切险（附加第三者责任险）．社会保险（如人身意外险，雇主责任险和其他国家法令规定的强制保险）、机动车辆险．10年责任险和5年责任险，专业责任险等等。在工业发达国家和地区，建筑师、结构工程师等设计．咨询专业人均要购买专业责任险，对由于他们的设计损失或工作疏忽给业主或承包商造成的损失，将由保险公司赔偿．国际上工程涉及的自愿保险有以下几种：国际货物运输险，境内货物运输险，财产险，责任险、政治风险保险，汇率保险等等．国际上工程保险的通行做法和特点是：保险经纪人在保险业务中充当重要角色、健全的法律体系为工程保险发展提供了保障，投保人与保险商通力合作是控制意外损失的有效途径，保险公司返赔率高且利润率低．②工程担保工程担保是指担保人(一般为银行．担保公司，保险公司、其他金融机构，商业团体或个人)应工程合同一方（申请人）的要求向另.. —方（债权人）作出的书面承诺．工程担保是工程风险转移措施的又一重要手段，它能有效地保障工程建设的顺利进行．许多国家政府都在法规中规定要求进行工程担保，在标准合同中也含有关于工程担保的条件．在工业发达国家和地区，常见的工程担保种类如下:第一，投标担保：指投标人在投标报价之前或同时，向业主提交投标保证金(俗称抵押金)或投标保函：第二，履约担保：是为保障承包商履行承包合同所作的—种承诺．由于工程在建设过程中存在着越来越多的不确定性因素，风险管理正成为工程项目管理日益重要的一个组成部分，所以为了提高本项目的风险抵抗力，应采取合理的风险管理措施。⑶风险回避回避风险是指主动避开损失发生的可能性．它适用于对付那些损失发生率高且损失程度大的风险，如考虑到游泳时有溺水的危险就不去游泳．虽然回避风险能从根本上消除隐患，但这种方法明显具有很大的局限性．其局限性表现在，并不是所有的风险都可以回避或应该进行回避．如人身意外伤害，无论如何小心翼翼，这类风险是无法彻底消除．再如，因害怕出车祸就拒绝乘车，车祸这类风险虽可由此而完全避免，但将给日常生活带来极大的不便，实际上是不可行的．因此本项目中一些风险性很大，甚至无法避免的事件，在保证正常施工和生产的前提下，尽量避免。⑷风险自担.. 自留风险即自己非理性或理性地主动承担风险．“非理性”是指对损失发生存在侥幸心理或对潜在的损失程度估计不足从而暴露于风险中：“理性”是指经正确分析，认为潜在损失在承受范围之内，而且自己承担全部或部分风险比购买保险更经济合算。所以，在作出“理性”选择时，自留风险一般适用于对付发生概率小。且损失程度低的风险．因此本项目中一些风险程度不高的事件中，可以采用风险自担的措施．16.4风险分析结果的反馈⑴资源风险分析公司主要的生产资源是生产原辅材料及燃料，公用工程的水、电等，其价格波动对生产有直接影响，项目为节能降耗技术改造项目，本身即可降低资源消耗风险．⑵建设规模与产品方案风险分析本项目产品规模和方案是在现有市场需求的情况下作出的，加上近年来该产品在国内外市场份额持续上井，公司技术先进，产品质量可靠。故在建设规模与产品方案上风险不大。⑶工艺技术．设备及自动化风险及规避本项目计划选用国产成熟的设备，项目工艺技术及设备先进且成熟可靠，在工艺和技术方面风险不大．⑷投资与融资风险分析公司资金实力雄厚，在国内各大银行的信誉度较高，故本项目投资和融资方面风险性不大．.. 16.5风险与对策本项目针对主要风险的风险对策如下：⑴加强资金筹措，争取国家投资支持．⑵引进技术人才，加强技术培训。(3)加强市场分析与预测，合理安排企业生产和库存，(4）工程建设方面：加强与规划单位联系，降低因双方沟通不及时或不力造成的设计频繁变更;对规划设计方案进行专家评审，及时发现问题；加强项目管理，健全招投标制度，优中选优，精心组织承包方施工；加强与施工承包方的协调沟通，帮助其提高工作效率；加强监理工作；健全工程监督机制与责任机制，杜绝因责任心不强或谋私动机引起的材料不合格现象．第十七章结论与建议17.1结论.. 通过对8万吨／年高级润滑油深加工项目的技术、经济的全面研究和论证，得出以下结论：⑴项目具有良好的市场和稳定的原料来源，并可通过实施该项目实现资源节约和环境保护的双重效益．⑵项目技术工艺成熟，生产工艺成熟可靠，保证了生产过程得以连续稳定进行并使得到的产品的质量达到相应的产品标准．（3）项目选址交通条件，供水条件，供电条件良好，具备开工条件．（4）项目的财务分析表明项目具有良好的经济效益．⑸项目的设计，建设，充分考虑了环境保护和工厂的三废治理措施．工厂建成投产后，对周围环境和生态平衡无不良影响。本项目不论从市场和企业发展需要来看，还是从经济效益和社会效益来看，是必要的，可靠的和可行的．项目在技术上可行，经济上合理．17.2建议综上所述，本项目的建设具有较强的可操作性．但是由于项目规模较大，时间较紧，开发过程中各方面工作协调难度较大．建议强化项目进程中的投资、质量、进度计划，注重对可能发生的不利条件及变化因素的预测与防范对策，以保证项目按期完成．（1）实行速度管理，加强项目运作进度，以避免市场可能的由高峰期向下降期转折的风险．⑵公司各部门紧密配合，以加快项目运作进度．⑶项目成本须合理控制，以保留市场波动时的降价应对空间．.. (4)注意严格的按照既定方案去做每一件事，统一调配资金．物资和各项工作．特别要准备好抗风险资金，不可挪用，附表：⑴建设投资估算表⑵流动资金估算表⑶资金使用计划与筹措表(4)销售收入、税金及附加和增值税估算表⑸总成本费用估算表⑹原料及辅助材料费估算表⑺外购燃料及动力费估算表⑻固定资产折旧费估算表⑼工资及福利费估算表⑽项目投资现金流量表⑾利润与利润分配表⑿资产负债表⒀借款还本付息计划表（1）建设投资估算表单位：万元.. （1）流动资金估算表（2）资金使用计划与筹措表.. （1）销售收入、税金及附加和增值税估算表（2）总成本费用估算表.. （1）原材料及辅助材料费估算表（2）外购燃料及动力费估算表.. （1）固定资产折旧费估算表（2）工资及福利费估算表..