数控机床操作规程 3页

精心整理数控机床操作规程一、每换一种产品加工必须用机床内置模块对机床精度进行校正。二、机床操作必须是掌握相应机床专业知识的专业人员或经过技术培训人员，且必须按安全操作规程及安全操作规定操机床。三、必须严格按照操作步骤操作机床，未经车间领导者同意，不允许其他人员私自开动机床。四、非专业人员不得打开电柜门，打开电柜门前必须确认已经关掉机床总电源开关。只有专业维修人员才允许打开电柜门，进行通电检修。五、使用机床时，必须带好劳防用品，穿好工作服，带好工作帽。六、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及CNC单元。七、不准在机床上焊接和补焊工件。八、停机一个班以上的机床，开机时应低速运行5分钟（冬季15分钟）以上，查看各部分运转是否正常。九、机床关机后必须2分钟之后开机。十、主轴内无刀时，空转速度不得超过2分钟1000转。十一、工作前认真做到：1、仔细阅读交接班记录，了解上一班机床的运转情况和存在问题。2、检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知车间领导一起查看，并作好记录。3、每天开机前必须把压缩空气中的水放掉。-来源网络 精心整理4、每天应检查：导轨润滑油箱：检查油量，及时添加润滑油，润滑油泵是否定时启动打油及停止；主轴润滑恒温油箱：工作是否正常油量充足，温度范围是否合适;冷却液箱：检查冷却液容量、冷却液浓度是否合适；机床液压系统：油箱液压泵有无异常噪声，工作油面高度是否合适，压力表指示是否正常，管路及各接头有无泄露；压缩空气气源压力：气动控制系统压力是否在正常范围之内；电气柜各散热通风装置：各电气柜中冷却电扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，及时清除过滤器；十二、工作中认真做到：1、坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要停机，关闭主轴电源、气源。2、箱体精镗时每班第一件产品在机床上对同心度必须进行检测。3、程序运行前，G00和G01的倍率应先调到“0”，执行后再按需要调整至相应位置。4、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、切削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。5、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。安装工件要放正、夹紧，安装完毕应取出扳手；装卸大工件时要用木板保护床面。-来源网络 精心整理6、不准在机床主轴锥孔安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕不清洁的刀具、刀套等。7、应保持刀具锋利，如变钝或崩裂应及时磨锋或更换。8、不准擅自拆卸机床上的安全防护装置，缺少安全防护装置的机床不准工作。9、机床上特别是工作台面，不准直接放置工具及其他杂物。10、经常清除机床上的铁屑、油污，保持工作台面清洁。11、密切注意机床运转情况，润滑情况，如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象，应立即停机检查，排除故障后，方可继续工作。12、机床发生事故时应立即按急停按钮，保持事故现场，报告有关部门分析处理。十三、工作后认真做到：1、清除铁屑，清扫工作现场，认真擦净机床。工件、机床工作台面等处做加油防锈处理。2、停止机床运转，主轴刀具返回刀库，主轴移动到机床中间范围，按下急停按钮再切断主电源，气源。3、认真擦净收好工具、量具、图纸等。4、将班中发现的机床问题，填好交接班记录上，做好交班工作。5、如在交班中遇到自己班中还未完成的工作，应自觉、主动地留人下来，与接班者一起完成，尽量做到交接无缝，使每个班的工作都能顺利进行，减少由于不沟通而产生的不必要的失误，如未交接清楚，所引起的工件超差，均由交接者承担。-来源网络